एकल प्याक जसमा ड्राई फिल्ममा 96% जिंक हुन्छ, तातो डुब्नको लागि वैकल्पिक जंग प्रदर्शन
विवरण
ZINDN एक प्याक ग्याल्भेनाइजिंग कोटिंग हो जसले ड्राई फिल्ममा 96% जस्ता धुलो समावेश गर्दछ र लौह धातुहरूको क्याथोडिक र अवरोध सुरक्षा प्रदान गर्दछ।
यसलाई हट-डिप ग्याल्भनाइजिङको लागि वैकल्पिक एन्टीकोरोसन कार्यसम्पादनको लागि एक अद्वितीय प्रणालीको रूपमा मात्र होइन, तर डुप्लेक्स प्रणाली वा तीन-तह ZINDN कोटिंग प्रणालीमा प्राइमरको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
यो वायुमण्डलीय परिस्थितिहरूको विस्तृत दायरामा सफा र नराम्रो धातुको सब्सट्रेटमा स्प्रे गरेर, ब्रश गरेर वा रोलिङ गरेर लागू गर्न सकिन्छ।
क्याथोडिक संरक्षण
इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरणमा, धातु जस्ता र स्टील एकअर्कासँग सम्पर्कमा हुन्छन्, र कम इलेक्ट्रोड सम्भाव्यता भएको जस्ता एनोडको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसले लगातार इलेक्ट्रोनहरू गुमाउँछ र क्षरण हुन्छ, अर्थात्, बलिदान एनोड;जबकि स्टील आफैं क्याथोडको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसले केवल इलेक्ट्रोनहरू स्थानान्तरण गर्दछ र आफैलाई परिवर्तन गर्दैन, त्यसैले यो सुरक्षित छ।
ZINDN ग्याल्भेनाइजिंग लेयरमा जस्ता सामग्री 95% भन्दा बढी छ, र प्रयोग गरिएको जस्ता धुलोको शुद्धता 99.995% को रूपमा उच्च छ।ग्याल्भेनाइजिंग तह अलिकति क्षतिग्रस्त भए पनि, जस्ता तह मुनिको फलाम जस्ता पूर्ण रूपमा खपत नभएसम्म खिया लाग्दैन, र यस बीचमा, यसले प्रभावकारी रूपमा खिया फैलिनबाट रोक्न सक्छ।
बाधा संरक्षण
विशेष प्रतिक्रिया संयन्त्रले ZINDN ग्याल्भेनाइजिंग तहलाई आवेदन पछि समय बित्दै जाँदा थप आत्म-सील गर्न सकिन्छ, घना बाधा बनाउँछ, प्रभावकारी रूपमा जंग कारकहरू अलग गर्दछ, र धेरै विरोधी जंग क्षमतामा सुधार गर्दछ।
ZINDN ले परम्परागत कोटिंग्सको पिग्मेन्ट-बेस रेसियोको सीमिततालाई तोड्दै, र उत्कृष्ट दीर्घकालीन एन्टी-क्रोसन क्षमता प्राप्त गरी दुईवटा एन्टी-क्रोसन गुणहरूको विशेषताहरूलाई एकमा जोड्छ।
ZINDN ग्याल्भेनाइजिंग लेयर ड्राई फिल्ममा 95% जस्ता धुलो, क्षरण वर्तमान घनत्व जस्ता युक्त कोटिंग भन्दा धेरै उच्च छ।
सुक्खा फिल्म तहमा जस्ता धुलोको वृद्धि संग, जंग वर्तमान घनत्व उल्लेखनीय वृद्धि हुनेछ, र इलेक्ट्रोकेमिकल विरोधी जंग क्षमता पनि उल्लेखनीय वृद्धि हुनेछ।
ZINDN का फाइदाहरू
दीर्घकालीन विरोधी जंग
सक्रिय + निष्क्रिय दोहोरो सुरक्षा गुणहरू, 4500 घण्टा सम्म नुन स्प्रे परीक्षण, सजिलै 25+ वर्ष anticorrosion जीवन अवधि हासिल।
बलियो आसंजन
विकसित फ्युजन एजेन्ट टेक्नोलोजीले ड्राई फिल्ममा उच्च जस्ता धुलो (> 95%) को आसंजन समस्या पूर्ण रूपमा हल गर्यो।फ्युजन एजेन्टको 4% द्रव्यमान अंशले यसको वजनको जिंक धुलोको 24 गुणा बलियो रूपमा बाँड्न सक्छ र यसलाई सब्सट्रेटसँग बाँड्न सक्छ र 5Mpa-10Mpa सम्म टाँस्न सक्छ।
राम्रो अनुकूलता
ZINDN लाई एकल तहको रूपमा वा ZD सिलर, टपकोट, सिल्भर जस्ता, इत्यादिको साथ दुई वा तीन-तहको प्रणालीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, विभिन्न वातावरणीय अवस्थाहरूमा दीर्घकालीन एन्टिकोरोसन र सुन्दर सजावटको लागि ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न।
वेल्डमा कुनै क्र्याकिंग वा झर्ने प्रयोग गरिएको छैन
ZINDN ले उद्योगको समस्या समाधान गर्यो कि ग्याल्भेनाइजिंग लेयर सजिलैसँग क्र्याक हुन्छ र वेल्डमा झर्ने प्रस्ताव, अनुप्रयोगको गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।
लागू गर्न सजिलो
एक प्याक, स्प्रे, ब्रश वा रोलिंग द्वारा लागू गर्न सकिन्छ।तल डुब्दैन, बन्दुक रोक्दैन, पम्प रोक्दैन, सुविधाजनक रूपमा लागू हुन्छ।
लागत प्रभावी
तातो डिप र थर्मल स्प्रे ग्याल्भेनाइजिङको तुलनामा इको-मैत्री, कम लागत, र सजिलो टचअप।
टच अप र रिकोटिंग बीचको लामो अन्तराल, इपोक्सी जस्ता रिच कोटिंग्सको तुलनामा जीवन चक्र एन्टीकोरोसनको कम लागत।
प्राविधिक सूचकहरूको तुलना
| वस्तु | तातो डुबकी | थर्मल स्प्रे | ZINDN |
| सतह उपचार | अचार र फास्फेटिंग | Sa3.0 | Sa2.5 |
| आवेदन विधि | तातो डुबकी | इलेक्ट्रिक आर्क स्प्रे जस्ता;अक्सिजन;बी ब्लक तातो स्प्रे जस्ता (एल्युमिनियम) | स्प्रे, ब्रश, रोलिंग |
| आवेदन कठिनाई | गाह्रो | गाह्रो | सजिलो |
| साइटमा आवेदन | No | थप कठिन, प्रतिबन्धहरु संग | सुविधाजनक र लचिलो |
| ऊर्जा खपत | उच्च | उच्च | कम |
| दक्षता | तातो डुब्ने ग्याल्वनाइजिंग कारखानाको आकारमा निर्भर गर्दछ | थर्मल स्प्रे 10m²/h; आर्क स्प्रे ५० m²/h; | वायुरहित स्प्रे: 200-400 m²/h |
| वातावरण र सुरक्षा | प्लेटिङ समाधानले अत्यधिक विषाक्त पदार्थ, फोहोर तरल र फोहोर ग्यासको ठूलो मात्रा उत्पादन गर्दछ। | गम्भीर जस्ता धुवाँ र धुलो उत्पादन हुन्छ, जसले व्यावसायिक रोगहरू निम्त्याउँछ | सीसा, क्याडमियम, बेन्जिन र अन्य हानिकारक पदार्थहरू छैनन्।आवेदन चित्रकारी जस्तै छ, गम्भीर प्रदूषण हटाउन। |
| छुनुहोस् | गाह्रो | गाह्रो | सजिलो |
ZINDN कोटिंग प्रणाली
एकल तह:
सिफारिस गरिएको DFT: 80-120μm
डुप्लेक्स प्रणाली:
1.Zindn (80-120μm) + सिल्भर सीलर 30μm
2.Zindn (80-120μm) + चाँदी जस्ता (20- 30μm)
3.Zindn (60-80μm) + पाउडर कोटिंग (60- 80μm)
कम्पोजिट कोटिंग
Zindn + Sealer + Polyurethane/Fluorocarbon/Polysiloxane
Zindn DFT: 60-80μm
सीलर DFT: 80-100μm
Topcoat DFT: 60-80μm
साइटमा आवेदन
आवेदन गर्नु अघि
ZINDN आवेदन पछि
ZINDN को आवेदन प्रक्रिया
Degreasing र decontamination
सतहको तेलको दागलाई कम-चापको स्प्रे वा विशेष क्लीनरको साथ नरम ब्रशले सफा गर्नुपर्छ, र सबै अवशेषहरूलाई ताजा पानीको बन्दूकले पखाल्नुपर्छ, वा लाइ, फ्लेम, इत्यादिले प्रशोधन गर्नुपर्छ, र तटस्थ नभएसम्म ताजा पानीले कुल्ला गर्नुपर्छ।तेलको दागको साना क्षेत्रहरू सॉल्भेन्ट्सले स्क्रब गर्न सकिन्छ।
सतह उपचार
स्यान्डब्लास्टिङ वा विद्युतीय उपकरणहरू र हात औजारहरू प्रयोग गर्नुहोस् सतहमा खिया, प्रोट्रसन्स, र पिलिङ्ग भागहरू हटाउनका लागि, विशेष गरी खिया भएका भागहरू, र नराम्रो भागहरू वेल्डिङद्वारा चिल्लो हुन्छन्।
मिश्रण
ZINDN एकल घटक उत्पादन हो।ब्यारेल खोलिसकेपछि, पावर उपकरणको साथ पूर्ण रूपमा हलचल गर्न आवश्यक छ।
पतला अनुपात 0-5%;तापमान र स्प्रे पम्प दबाव मा भिन्नता को कारण, पातलो को वास्तविक थप वास्तविक स्थिति मा आधारित छ।
आवेदन
ब्रसिङ र रोलिङ: नन-शेडिङ पेन्ट ब्रश र रोलर कोरहरू सिफारिस गरिन्छ, र राम्रो प्रवेश सुनिश्चित गर्न समान रूपमा कोट गर्न क्रस-क्रस विधि प्रयोग गर्नुहोस्, र झोला र असमानता रोक्न ध्यान दिनुहोस्।
स्प्रे गर्दै: लगभग 1:32 को कम्प्रेसन अनुपातको साथ स्प्रे पम्प, र स्प्रे उपकरण सफा राख्नुहोस्।
Z-प्रकारको नोजल सिफारिस गरिएको छ, स्प्रेको चौडाइ लगभग 25 सेन्टिमिटर राख्नुहोस्, नोजल 90 डिग्री सेल्सियसमा वर्कपीसमा सीधा हुन्छ, र बन्दुकको दूरी लगभग 30 सेन्टीमिटर हुन्छ।
पहिलो पटकको सतह सुख्खा भएपछि दोस्रो पटक स्प्रे गर्नुहोस्, बन्दुकलाई २ पटक रिसिप्रोकेट गर्नुहोस्, र आवश्यकता अनुसार तोकिएको फिल्म मोटाईमा लागू गर्नुहोस्।